二十年专注底漆砂光。上浮式砂光机工作台固定,与其他设备组成砂光生产线
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砂光表面出现的振动擦痕可能有两种类型。
一类是当改变进板速度时,振动擦痕之间的距离也随之改变。
板面出现横向的波浪纹.在暗处用手电筒照射,则可以看得非常清楚现象:。
原因:接触辊跳动或砂带接口处不光滑.当振纹出现的周期与接触辊的周期相近时,上浮式砂光机哪家强,则可断定为由接触辊引起如果振纹出现的周期与砂带的周期相近时,则可断定为砂带引起;。
对策:更换接触辊的有缺陷滚珠轴承或者松动的轴承座,上浮式砂光机报价,或者是砂光带。
另一类是进板速度改变时,振动擦痕之间的距离仍然不变。
板面出现横向的波浪纹.在暗处用手电筒照射,江苏上浮式砂光机,则可以看得非常清楚现象:。
原因:由于振动擦痕之间的距离不随进板速度的改变而改变,高品质上浮式砂光机,说明是进板运输系统故障引起进板速度不稳定造成的。
对策:检修输送系统。
④加工件被砂光成锥形
从砂光加工件的运动方向看现象,在截面方向测量,发现板子断面被砂成锥形:。
原因:接触辊间距成梯形。
对策:调整上支架与下支架间的距离,即旋转支撑丝杆若丝杆直径为l00mm,螺距为8mm,每调整0.1,mm间距,则丝杆圆周上相对转动距离为314 x0.1/8 = 3.92mm。
5结束语
砂光机的精度是保证砂光质量的前提,合理分配粗砂精砂以及压板式砂光的比例,对提高砂光质量具有重要意义,选用合适的砂
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分析砂光机常见故障
砂光机在运行过程中,经常会出现故障,大多数故障可及时排除,但如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作员对常见故障做到心中有数,迅速反应,及时排除。有些故障发现时并不严重,但如果不适当处理,就会引发大的故障,严重影响生产。
1、 砂带起皱:砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行,需在中心支承缸处加垫,校正。二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法。三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
2、 砂带断裂: 砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾。当操作台的砂辊电流发生异常时,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换。